其他制冷设备故障的紧急停机处理

　　在压缩式制冷系统中，除压缩机以外都属于其他设备。这些设备有蒸发器、冷凝器、气液分离器、油分离器、集油器、空气分离器、储液器、低压循环储液器、低压排液桶、中间冷却器、紧急泄氨器等。这些设备都属于压力容器，其结构比较简单。如：储液器、低压循环储液器、低压排液桶等就是空心的容器，所以这些设备只要材质没有问题，制造工艺符合规范要求，在正常使用中几乎不会发生故障，而发生故障的多是它们的附件，如：液位计的破裂、相关阀门的漏气漏液、安全阀的起跳等。

　　液位计破裂的紧急停机程序，不管在什么辅助设备上，液位计破裂都会有工质泄漏，由于液位计上的两只阀门是弹子阀，所以当液位计的玻璃板或玻璃管破裂时，两只弹子阀会自动关闭，跑掉的只是液位计中的少量工质。尽管如此，由于液位计已不能反映容器中的液位，所以应立即进行紧急停机处理，其停机程序如下：①关闭供液总阀和分调节站上的供液阀。②切断压缩机电源，关闭压缩机吸、排气截止阀。③停止冷水系统和冷却水系统的运行。④更换液位计的玻璃板或玻璃管。⑤将故障情况、发生时问、处理结果如实填写在交接班记录和运行记录上。

　　相关阀门漏气漏液的紧急停机程序，相关阀门的漏气量和漏液量较小，可进行现场处理。如紧一紧阀门的法兰，紧一紧阀门的连接螺栓，若经上述处理后故障仍不能排除，或相关阀门的漏气量漏液量较大，则应进行紧急停机处理，其程序如下：①关闭供液总阀和分调节站上的供液阀。②切断压缩机电源，关闭压缩机的吸、排气截止阀。③关闭冷水系统和冷却水系统。④进行相应的修理。⑤将故障情况、发生时间、处理结果如实填写在交接班记录和运行记录上。

　　安全阀起跳的紧急停机程序，制冷系统除安装有安全阀外，还安装有压力控制器。按照规范的要求，压力控制器的动作压力应低于安全阀的起跳压力。即：当设备发生压力过高故障时，应是压力控制器先动作，切断压缩机的电源，一旦压缩机停止运行，系统的压力就不会继续升高，所以安全阀的起跳一般都包含有压力控制器的故障。这样在安全阀起跳处理以后，应对压力控制器进行检查。安全阀是控制设备压力的最后一道屏障，当安全阀起跳时，绝不允许采用关闭安全阀下方截止阀的方法来制止安全阀的泄压，这是非常危险的。这时应进行紧急停机处理，其程序如下：①立即切断压缩机电源，关闭压缩机的吸、排气截止阀。②关闭冷水系统，继续运行冷却水系统，使系统内压力迅速降低。③安全阀自动关闭后，进行相应的检查和处理。④将故障情况、发生时间、处理结果如实填写在交接班记录和运行记录上。